CW laser lan QCW laser ing Welding

Langganan Media Sosial Kita Kanggo Kiriman Langsung

Laser Gelombang Terus-terusan

CW, akronim kanggo "Continuous Wave," nuduhake sistem laser sing bisa nyedhiyakake output laser tanpa gangguan sajrone operasi. Ditondoi dening kemampuan kanggo emit laser terus-terusan nganti operasi mandhek, laser CW bentenaken dening daya puncak ngisor lan daya rata-rata sing luwih dhuwur ing comparison kanggo jinis laser liyane.

Aplikasi sing wiyar

Amarga fitur output terus-terusan, laser CW nemokake panggunaan ekstensif ing lapangan kayata nglereni logam lan welding tembaga lan aluminium, dadi salah sawijining jinis laser sing paling umum lan akeh digunakake. Kemampuan kanggo ngirim output energi sing mantep lan konsisten ndadekake dheweke ora bisa dihargai ing proses presisi lan skenario produksi massal.

Parameter Imbuhan Proses

Nyetel laser CW kanggo kinerja proses sing optimal kalebu fokus ing sawetara parameter utama, kalebu gelombang daya, jumlah defocus, diameter titik sinar, lan kacepetan pangolahan. Tuning sing tepat saka paramèter kasebut penting kanggo entuk asil pangolahan sing paling apik, njamin efisiensi lan kualitas ing operasi mesin laser.

gambar.png

Diagram Energi Laser Terus-terusan

Karakteristik Distribusi Energi

Atribut pinunjul saka laser CW yaiku distribusi energi Gaussian, ing ngendi distribusi energi saka bagean silang sinar laser suda saka tengah metu ing pola Gaussian (distribusi normal). Karakteristik distribusi iki ngidini laser CW entuk presisi fokus lan efisiensi pangolahan sing dhuwur banget, utamane ing aplikasi sing mbutuhake penyebaran energi konsentrasi.

gambar.png

Diagram Distribusi Energi Laser CW

Kaluwihan saka Continuous Wave (CW) Laser Welding

Perspektif Mikrostruktur

Mriksa struktur mikro logam nuduhake kaluwihan sing beda saka pengelasan laser Continuous Wave (CW) tinimbang pengelasan pulsa Quasi-Continuous Wave (QCW). Welding pulsa QCW, diwatesi dening watesan frekuensi, biasane watara 500Hz, ngadhepi trade-off antarane tingkat tumpang tindih lan ambane seng nembus. Tingkat tumpang tindih sing kurang nyebabake ambane ora cukup, dene tingkat tumpang tindih sing dhuwur mbatesi kacepetan pengelasan, nyuda efisiensi. Ing kontras, welding laser CW, liwat pilihan saka diameters inti laser cocok lan kepala welding, entuk welding efisien lan terus-terusan. Cara iki mbuktekake utamane dipercaya ing aplikasi sing mbutuhake integritas segel sing dhuwur.

Pertimbangan Dampak Termal

Saka sudut pengaruh termal, welding laser pulsa QCW nandhang masalah tumpang tindih, ndadékaké pemanasan bola-bali saka lapisan las. Iki bisa ngenalake inconsistencies antarane struktur mikro logam lan bahan induk, kalebu variasi ukuran dislokasi lan tingkat pendinginan, saéngga nambah risiko retak. Welding laser CW, ing tangan liyane, ngindari masalah iki kanthi nyedhiyakake proses pemanasan sing luwih seragam lan terus-terusan.

Gampang Imbuhan

Ing babagan operasi lan pangaturan, welding laser QCW mbutuhake tuning kanthi teliti saka sawetara paramèter, kalebu frekuensi pengulangan pulsa, daya puncak, lebar pulsa, siklus tugas, lan liya-liyane. Welding laser CW nyederhanakake proses pangaturan, fokus utamane ing bentuk gelombang, kacepetan, daya, lan jumlah defocus, kanthi signifikan nyuda kesulitan operasional.

Kemajuan Teknologi ing CW Laser Welding

Nalika welding laser QCW dikenal kanggo daya puncak dhuwur lan input termal kurang, ono gunane kanggo welding komponen panas-sensitif lan bahan banget lancip-walled, maju ing teknologi welding laser CW, utamané kanggo aplikasi-daya dhuwur (biasane ndhuwur 500 watt) lan welding seng nembus jero adhedhasar efek keyhole, wis Ngartekno ditambahi sawetara aplikasi lan efficiency. Jinis laser iki utamané cocog kanggo bahan luwih kenthel saka 1mm, entuk rasio aspek dhuwur (luwih saka 8:1) senadyan input panas relatif dhuwur.


Welding Laser Quasi-Continuous Wave (QCW).

Distribusi Energi Fokus

QCW, singkatan saka "Quasi-Continuous Wave," nggantosi teknologi laser ngendi laser emits cahya ing proses pedhot, minangka digambarke ing tokoh a. Ora kaya distribusi energi seragam saka laser terus-terusan mode siji, laser QCW konsentrasi energi sing luwih padhet. Karakteristik iki menehi laser QCW kapadhetan energi sing unggul, nerjemahake kemampuan penetrasi sing luwih kuat. Efek metalurgi sing diasilake meh padha karo wangun "kuku" kanthi rasio ambane-kanggo-jembar sing signifikan, ngidini laser QCW unggul ing aplikasi sing nglibatake paduan pantulan dhuwur, bahan sensitif panas, lan pengelasan mikro presisi.

Stabilitas Meningkat lan Gangguan Plume Suda

Salah siji saka kaluwihan pocapan saka welding laser QCW iku sawijining kemampuan kanggo ngurangi efek saka plume logam ing tingkat panyerepan materi kang, anjog kanggo proses luwih stabil. Sajrone interaksi laser-material, penguapan sing kuat bisa nggawe campuran uap logam lan plasma ing sadhuwure blumbang cair, sing umum diarani minangka plume logam. Plume iki bisa nglindhungi lumahing materi saka laser, nyebabake pangiriman daya ora stabil lan cacat kaya spatter, titik jeblugan, lan jugangan. Nanging, emisi intermiten saka laser QCW (contone, bledosan 5ms ngiring dening ngaso 10ms) mesthekake yen saben pulsa laser tekan lumahing materi ora kena pengaruh dening plume logam, asil ing proses welding notabene stabil, utamané mupangati kanggo welding lancip-sheet.

Stabil Melt Pool Dinamika

Dinamika saka blumbang nyawiji, utamané ing syarat-syarat pasukan tumindak ing keyhole, wigati kanggo nemtokake kualitas weld. Laser sing terus-terusan, amarga cahya sing dawa lan zona sing kena pengaruh panas sing luwih gedhe, cenderung nggawe blumbang cair sing luwih gedhe sing diisi logam cair. Iki bisa nyebabake cacat sing ana gandhengane karo kolam leleh sing gedhe, kayata ambruk bolongan kunci. Ing kontras, energi fokus lan wektu interaksi luwih cendhek saka welding laser QCW musataken blumbang nyawiji watara keyhole, asil ing distribusi pasukan liyane seragam lan kedadean ngisor saka porosity, cracking, lan spatter.

Zona Terkena Panas Minimal (HAZ)

Welding laser terus-terusan materi subyek kanggo panas bablas, anjog kanggo konduksi termal pinunjul menyang materi. Iki bisa nyebabake deformasi termal sing ora dikarepake lan cacat sing disebabake stres ing bahan tipis. Laser QCW, kanthi operasi intermiten, ngidini wektu bahan kanggo kelangan, saéngga nyuda zona sing kena pengaruh panas lan input termal. Iki ndadekake welding laser QCW utamané cocok kanggo bahan tipis lan sing cedhak komponen sensitif panas.

gambar.png

Daya Puncak sing luwih dhuwur

Senadyan nduweni daya rata-rata sing padha karo laser terus-terusan, laser QCW entuk kekuwatan puncak lan kepadatan energi sing luwih dhuwur, nyebabake penetrasi sing luwih jero lan kemampuan welding sing luwih kuat. Kauntungan iki utamané diucapake ing welding lembaran tipis tembaga lan aluminium. Ing kontras, laser terus-terusan karo daya rata-rata padha bisa gagal kanggo nggawe tandha ing lumahing materi amarga Kapadhetan energi ngisor, anjog kanggo bayangan. Laser terus-terusan daya dhuwur, nalika bisa nyawiji materi, bisa nemu Tambah tajem ing tingkat panyerepan post-leleh, nimbulaké ambane leleh uncontrollable lan input termal, kang ora cocok kanggo welding lancip-sheet lan bisa uga ora menehi tandha utawa diobong. -liwat, ora nyukupi syarat proses.

gambar.png

gambar.png

Comparison asil welding antarane CW lan QCW laser

gambar.png

 

a. Laser Gelombang Kontinu (CW):

  • Penampilan kuku sing disegel laser
  • Penampilan jahitan las sing lurus
  • Diagram skematis saka emisi laser
  • Salib longitudinal

b. Quasi-Continuous Wave (QCW) Laser:

  • Penampilan kuku sing disegel laser
  • Penampilan jahitan las sing lurus
  • Diagram skematis saka emisi laser
  • Salib longitudinal
Warta sing gegandhengan
Artikel populer
  • * Sumber: Artikel dening Willdong, liwat WeChat Public Account LaserLWM.
  • * Link artikel asli: https://mp.weixin.qq.com/s/8uCC5jARz3dcgP4zusu-FA.
  • Isi artikel iki diwenehake mung kanggo tujuan sinau lan komunikasi, lan kabeh hak cipta kagungane penulis asli. Yen ana pelanggaran hak cipta, hubungi kanggo mbusak.

QCW Laser saka Lumispot Tech:

QCW Laser Diode Array

QCW DPSS laser

CW laser:

CW DPSS laser


Posting wektu: Mar-05-2024