Langganan Media Sosial Kita Kanggo Kiriman Langsung
Pambuka kanggo Laser Processing ing Manufaktur
Teknologi pangolahan laser wis ngalami perkembangan kanthi cepet lan akeh digunakake ing macem-macem lapangan, kayata aerospace, otomotif, elektronik, lan liya-liyane.Iki nduweni peran penting kanggo ningkatake kualitas produk, produktivitas tenaga kerja, lan otomatisasi, nalika ngurangi polusi lan konsumsi bahan (Gong, 2012).
Pengolahan Laser ing Bahan Logam lan Non-logam
Aplikasi utama pangolahan laser ing dekade kepungkur yaiku ing bahan logam, kalebu nglereni, welding, lan cladding.Nanging, lapangan iki berkembang dadi bahan non-logam kaya tekstil, kaca, plastik, polimer, lan keramik.Saben bahan kasebut mbukak kesempatan ing macem-macem industri, sanajan wis duwe teknik pangolahan (Yumoto et al., 2017).
Tantangan lan Inovasi ing Pengolahan Laser Kaca
Kaca, kanthi aplikasi sing wiyar ing industri kayata otomotif, konstruksi, lan elektronik, minangka area penting kanggo pangolahan laser.Cara nglereni kaca tradisional, sing nglibatake paduan keras utawa alat berlian, diwatesi kanthi efisiensi sing sithik lan pinggiran kasar.Ing kontras, nglereni laser nawakake alternatif sing luwih efisien lan tepat.Iki katon utamane ing industri kaya manufaktur smartphone, ing ngendi pemotongan laser digunakake kanggo tutup lensa kamera lan layar tampilan gedhe (Ding et al., 2019).
Pengolahan Laser Jinis Kaca Bernilai Tinggi
Jinis kaca sing beda-beda, kayata kaca optik, kaca kuarsa, lan kaca safir, menehi tantangan unik amarga sifate rapuh.Nanging, teknik laser canggih kaya etsa laser femtosecond wis ngaktifake proses presisi bahan kasebut (Sun & Flores, 2010).
Pengaruh Panjang Gelombang ing Proses Teknologi Laser
Dawane gelombang laser mengaruhi proses kasebut, utamane kanggo bahan kaya baja struktural.Laser sing dipancarake ing wilayah inframerah ultraviolet, katon, cedhak lan adoh wis dianalisis kanggo kapadhetan daya kritis kanggo leleh lan penguapan (Lazov, Angelov, & Teirumnieks, 2019).
Aplikasi Beragam Adhedhasar Panjang Gelombang
Pilihan dawa gelombang laser ora sembarang nanging gumantung banget marang sifat materi lan asil sing dikarepake.Contone, laser UV (kanthi dawa gelombang sing luwih cendhek) apik banget kanggo ukiran presisi lan micromachining, amarga bisa ngasilake rincian sing luwih apik.Iki ndadekake dheweke cocog kanggo industri semikonduktor lan mikroelektronik.Ing kontras, laser inframerah luwih efisien kanggo pangolahan materi sing luwih kenthel amarga kemampuan penetrasi sing luwih jero, saengga cocok kanggo aplikasi industri sing abot.(Majumdar & Manna, 2013) Kajaba iku, laser ijo, biasane operasi ing dawa gelombang 532 nm, nemokake niche ing aplikasi mbutuhake presisi dhuwur karo impact termal minimal.Utamane efektif ing mikroelektronik kanggo tugas kaya pola sirkuit, ing aplikasi medis kanggo prosedur kaya photocoagulation, lan ing sektor energi sing bisa dianyari kanggo pabrik sel surya.Dawane gelombang unik laser ijo uga cocog kanggo menehi tandha lan ngukir macem-macem bahan, kalebu plastik lan logam, sing dikarepake kontras dhuwur lan karusakan permukaan minimal.Daya adaptasi laser ijo iki nandheske pentinge pilihan dawa gelombang ing teknologi laser, njamin asil optimal kanggo bahan lan aplikasi tartamtu.
Ing525nm laser ijominangka jinis teknologi laser tartamtu sing ditondoi kanthi emisi cahya ijo sing béda ing dawa gelombang 525 nanometer.Laser ijo ing dawa gelombang iki nemokake aplikasi ing photocoagulation retina, ngendi daya dhuwur lan tliti sing ono gunane.Dheweke uga duweni potensi migunani ing pangolahan materi, utamane ing lapangan sing mbutuhake pangolahan dampak termal sing tepat lan minimal.Pangembangan dioda laser ijo ing substrat GaN c-bidang menyang dawa gelombang sing luwih dawa ing 524-532 nm nandhani kemajuan sing signifikan ing teknologi laser.Pangembangan iki penting kanggo aplikasi sing mbutuhake karakteristik dawa gelombang tartamtu
Sumber Laser Gelombang Terus-terusan lan Modelocked
Gelombang terus-terusan (CW) lan sumber laser quasi-CW model ing macem-macem dawa gelombang kaya infra merah cedhak (NIR) ing 1064 nm, ijo ing 532 nm, lan ultraviolet (UV) ing 355 nm dianggep kanggo doping laser sel surya emitor selektif.Dawane gelombang sing beda duwe implikasi kanggo adaptasi lan efisiensi manufaktur (Patel et al., 2011).
Laser Excimer kanggo Wide Band Longkangan Materials
Laser Excimer, sing beroperasi ing dawa gelombang UV, cocok kanggo ngolah bahan celah lebar kaya kaca lan polimer sing diperkuat serat karbon (CFRP), menehi presisi dhuwur lan dampak termal minimal (Kobayashi et al., 2017).
Nd: YAG Lasers kanggo Aplikasi Industri
Laser Nd:YAG, kanthi adaptasi ing syarat-syarat tuning dawa gelombang, digunakake ing macem-macem aplikasi.Kemampuan kanggo operate ing loro 1064 nm lan 532 nm ngidini kanggo keluwesan ing Processing bahan beda.Contone, dawa gelombang 1064 nm becik kanggo ngukir jero ing logam, dene dawa gelombang 532 nm nyedhiyakake ukiran permukaan kanthi kualitas dhuwur ing plastik lan logam sing dilapisi. (Moon et al., 1999).
→ Produk sing gegandhengan:CW Diode-pumped laser solid-state kanthi dawa gelombang 1064nm
High Power Serat Laser Welding
Laser kanthi dawane gelombang cedhak 1000 nm, nduweni kualitas sinar sing apik lan daya dhuwur, digunakake ing welding laser keyhole kanggo logam.Laser iki kanthi efisien nguap lan nyawiji bahan, ngasilake welds sing berkualitas (Salminen, Piili, & Purtonen, 2010).
Integrasi Pengolahan Laser karo Teknologi Liyane
Integrasi pangolahan laser karo teknologi manufaktur liyane, kayata cladding lan panggilingan, wis nyebabake sistem produksi sing luwih efisien lan serbaguna.Integrasi iki utamane migunani ing industri kayata manufaktur alat lan mati lan ndandani mesin (Nowotny et al., 2010).
Laser Processing ing Muncul Fields
Aplikasi teknologi laser nyebar menyang lapangan sing berkembang kaya semikonduktor, tampilan, lan industri film tipis, nawakake kapabilitas anyar lan ningkatake sifat materi, presisi produk, lan kinerja piranti (Hwang et al., 2022).
Trends Future ing Processing Laser
Pangembangan mangsa teknologi pangolahan laser fokus ing teknik fabrikasi novel, ningkatake kualitas produk, komponen multi-material terintegrasi lan ningkatake keuntungan ekonomi lan prosedural.Iki kalebu manufaktur struktur laser kanthi cepet kanthi porositas sing dikontrol, welding hibrida, lan pemotongan profil laser saka lembaran logam (Kukreja et al., 2013).
Teknologi pangolahan laser, kanthi macem-macem aplikasi lan inovasi sing terus-terusan, mbentuk masa depan manufaktur lan pangolahan materi.Versatility lan presisi ndadekake alat sing penting ing macem-macem industri, nyurung wates metode manufaktur tradisional.
Lazov, L., Angelov, N., & Teirumnieks, E. (2019).METODE kanggo prakiraan awal saka Kapadhetan daya kritis ing proses teknologi laser.LINGKUNGAN.TEKNOLOGI.SUMBER DAYA.Prosiding Konferensi Ilmiah lan Praktis Internasional. Link
Patel, R., Wenham, S., Tjahjono, B., Hallam, B., Sugianto, A., & Bovatsek, J. (2011).Fabrikasi Dhuwur Laser Doping Selective Emitter Solar Cells Nggunakake 532nm Continuous Wave (CW) lan Modelocked Quasi-CW Sumber Laser.Link
Kobayashi, M., Kakizaki, K., Oizumi, H., Mimura, T., Fujimoto, J., & Mizoguchi, H. (2017).DUV laser daya dhuwur Processing kanggo kaca lan CFRP.Link
Moon, H., Yi, J., Rhee, Y., Cha, B., Lee, J., & Kim, K.-S.(1999).Frekuensi intracavity sing efisien tikel kaping pindho saka dioda tipe reflektor sing dipompa sisih Nd:YAG laser nggunakake kristal KTP.Link
Salminen, A., Piili, H., & Purtonen, T. (2010).Karakteristik welding laser serat daya dhuwur.Prosiding Institusi Insinyur Mekanik, Bagian C: Jurnal Ilmu Teknik Mesin, 224, 1019-1029.Link
Majumdar, J., & Manna, I. (2013).Pambuka kanggo Laser Dibantu Fabrikasi Material.Link
Gong, S. (2012).Penyelidikan lan aplikasi teknologi pangolahan laser canggih.Link
Yumoto, J., Torizuka, K., & Kuroda, R. (2017).Pangembangan Test Bed Laser-Manufaktur lan Database kanggo Processing Laser-Material.Review of Laser Engineering, 45, 565-570.Link
Ding, Y., Xue, Y., Pang, J., Yang, L.-j., & Hong, M. (2019).Maju ing teknologi ngawasi in-situ kanggo pangolahan laser.SCIENTIA SINICA Fisika, Mekanika & Astronomi. Link
Sun, H., & Flores, K. (2010).Analisis Mikrostruktur saka Kaca Metallic Bulk Berbasis Zr Diproses Laser.Transaksi Metalurgi lan Material A. Link
Nowotny, S., Muenster, R., Scharek, S., & Beyer, E. (2010).Sel laser terpadu kanggo cladding laser gabungan lan panggilingan.Otomatisasi Majelis, 30(1), 36-38.Link
Kukreja, LM, Kaul, R., Paul, C., Ganesh, P., & Rao, BT (2013).Teknik Pangolahan Bahan Laser Berkembang kanggo Aplikasi Industri ing Masa Depan.Link
Hwang, E., Choi, J., & Hong, S. (2022).Proses vakum sing dibantu laser kanggo produksi ultra-presisi, ngasilake dhuwur.Skala nano. Link
Wektu kirim: Jan-18-2024